Macchina di produzione automatica per la fusione con asciugatrice personalizzabile

Descrizione del prodotto:

La macchina SHM è progettata per la fabbricazione di manicotti, utilizzati nella fusione dei metalli per migliorare la qualità del prodotto finale.Queste macchine di produzione di maniche di colata automatizzano il processo di produzione, garantendo coerenza, efficienza e produzione di alta qualità.

Componenti chiave e flusso di lavoro:

• 1. Miscelazione delle materie prime:
  Le materie prime, quali fibre refrattarie, leganti e additivi, vengono mescolate per formare una miscela omogenea.
  2. Adsorbimento in vuoto:
  Il materiale misto viene inserito in uno stampo e sottoposto ad assorbimento sotto vuoto per rimuovere l'aria e garantire la compattazione.
  3- Scarico del materiale:
  Il materiale compattato viene scaricato dallo stampo, mantenendo la sua forma.
  4. Formaggio:
  Il materiale viene ulteriormente lavorato e modellato nella forma desiderata del manico di sollevamento.
  5Sistema di controllo:
  La macchina utilizza il PLC (Programmable Logic Controller) e il controllo della conversione di frequenza per garantire un funzionamento preciso ed efficiente.
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Formula per la manica:

1Composizione tipica
Fibre refrattarie: 50-70%
I tipi più comuni sono le fibre ceramiche, le fibre di allumina e le fibre di silice.
2Leganti: 10-20%
Leganti organici o inorganici quali silice colloidale, argilla o resina fenolica.
3Aggiunti: 5-15%
Include fluidi, plastificanti e altri agenti per migliorare proprietà come resistenza e stabilità termica.
4Riempitivi: 5-15%
Materiali come la vermiculite o la perlite per migliorare le proprietà isolanti.

La formula specifica e la proporzione saranno adattate in base alle esigenze di fusione e all'ambiente di utilizzo effettivo.asciugatura e sinterizzazione ad alta temperatura per produrre il prodotto finale di fibra ceramica.

Parametri tecnici:

Applicazioni:

Applicazioni delle maniche di fonderia

1Prevenzione dei difetti di restringimento:
Utilizzato nei risers per alimentare il metallo fuso alla colata mentre si solidifica e si restringe, prevenendo le cavità.

2Isolamento termico:
Le maniche isolanti aiutano a mantenere la temperatura del metallo fuso, consentendo una corretta alimentazione fino a quando la colata non si è solidificata.

3- Solidificazione direzionale:
Aiuta nella solidificazione controllata, assicurando che il metallo si solidifichi nella direzione desiderata per ridurre le sollecitazioni interne e i difetti.

4. Reddito migliorato:
Riducendo la quantità di metallo necessaria nel riser, queste maniche migliorano il rendimento del processo di fusione.

5Versatilità:
Applicabile in vari processi di fusione, tra cui la fusione a sabbia, la fusione di investimento e la fusione a stiro.

6Compatibilità del materiale:
Adatto per diversi metalli come acciaio, ferro, alluminio e bronzo.

7- Efficienza dei costi:
Riduce i rifiuti di rilavoro e di materiali, con conseguente risparmio complessivo dei costi.

8Finitura superficiale migliorata:
Aiuta a ottenere una migliore finitura superficiale, riducendo la necessità di ulteriori processi di lavorazione o di finitura.

Le macchine per la formazione di manicotti di fonderia svolgono un ruolo cruciale nella produzione di manicotti di alta qualità utilizzati nell'industria della colata.Queste macchine per la produzione di manicotti assicurano una qualità e un'efficienza costanti nella produzione di manicotti riser, che sono essenziali per prevenire i difetti di contrazione, mantenere l'isolamento termico, promuovere la solidificazione direzionale e migliorare il rendimento in vari processi di fusione.

SHM ha alcuni grandi casi di clienti. Se siete interessati, sentitevi liberi di inviarci una richiesta.